Iko轴承在磨削过程中，工件外表层将遭到砂轮的切削力、紧缩力和摩擦力的效果。尤其是后两者的效果，使工件外表层构成方向性很强的塑性变形层和加工硬化层。这些蜕变层必然影响外表层残余应力的改变。

　　（1）冷塑性变形层

　　在磨削过程中，每一刻磨粒就相当于一个切削刃。不过在很多情况下，切削刃的前角为负值，磨粒除切削效果之外，便是使工件外表接受揉捏效果（耕犁效果），使工件外表留下明显的塑性变形层。这种变形层的变形程度将随着砂轮磨钝的程度和磨削进给量的增大而增大。

　　（2）热塑性变形（或高温性变形）层

　　磨削热在工作外表构成的瞬时温度，使必定深度的工件外表层弹性极限急剧降低，乃至达到弹性消失的程度。此时工作外表层在磨削力，特别是紧缩力和摩擦力的效果下，引起的自在扩展，遭到基体金属的约束，外表被紧缩（更犁），在外表层造成了塑性变形。高温塑性变形在磨削工艺不变的情况下，随工件外表温度的升高而增大。

　　（3）加工硬化层

　　有时用显微硬度法和金相法可以发现，由于加工变形引起的外表层硬度升高。除磨削加工之外，铸造和热处理加热所造成的外表脱碳层，再今后的加工中若没有被彻底去向，残留于工件外表也将造成外表软化蜕变，促成轴承的早期失效。

　　好了，以上便是影响Iko轴承磨削蜕变层的原因了，说得这么清楚，信任我们也有所了解，希望能对我们有所帮助！